1、对导轨的要求
1)导轨精度高
导轨精度是指机床的运动部件沿导轨移动时的直线和它与有关基面之间的相互位置的准确性。无论在空载或切削工件时导轨都应有足够的导轨精度,这是对导轨的基本要求。
2)耐磨性能好
导轨的耐磨性是指导轨在长期使用过程中保持一定导向精度的能力。因导轨在工作过程中难免磨损,所以应力求减少磨损量,并在磨损后能自动补偿或便于调整。
3)足够的刚度
导轨受力变形会影响部件之间的导向精度和相对位置,因此要求轨道应有足够的刚度。
4)低速运动平稳性
要使导轨的摩擦阻力小,运动轻便,低速运动时无爬行现象。
5)结构简单、工艺性好
导轨的制造和维修要方便,在使用时便于调整和维护。
分子量聚乙烯链条导轨具有许多的特性，它包括哪些？
杰出的抗磨损性；
---的抗冲击强度、抗断裂性；
极优良的化学稳定性及低粘着性；
极强的---温特性；
极低的摩擦系数；
优良的自润滑性；
不吸水；
冲击能量的高吸收率及吸音降噪特性。
以上特性中，现在实际使用中利用多的是它杰出的抗磨损特性和高抗冲特性。
聚乙烯链条导轨在安装中应当注意哪些问题：一，安装链条导轨前，应当先清除床台装配面的污物。二，将链条导轨平稳的放在床台上，并让链条导轨两边基准面靠台装配面。三，试锁装配螺丝以确认螺栓孔是否吻合，并将链条导轨底部基准面大致固定于床台底部装配面。四，使用侧边固定螺钉，按序将链条导轨两侧基准面逼紧床台侧向装配面，以确定导轨地址。五，使用扭力扳手，以特定扭力按次锁紧装配螺丝，将链条导轨底部基准面逼紧床台底部装配面。
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